新材料發展迅猛 推動五金企業向前發展

我國新材料技術的發展，各方都給予極大關注。現代科技和經濟史表明，每項新技術的出現和新興產業的形成都是以新材料及其產業的發展為前提，如拉開電子時代的序幕，仰仗于單晶硅材料的產業化。新材料產業已滲透到國民經濟、國防建設和社會生活的各個領域，是構成大批高新技術產業的基礎。新材料是指最近發展的具有優異性能的材料，我國“863計劃”、“火炬計劃”對新材料技術的發展都給予了安排。

鋼材產品結構正在大力按照市場需求進行調整，不銹鋼、軸承鋼、模具鋼、合金結構鋼、彈簧鋼和高速工具鋼的產量比重正在穩步增長，逐步替代進口。高溫合金是航天發動機高溫部件的關鍵材料。40多年來，高溫合金產業取得令人矚目的成就，研制成功百余種同性能的高能合金，成為世界上四個具有高溫合金體系的國家之一，保證了航空和航天發動機生產和發展的需要，也滿足了汽車、玻璃、冶金和石油化工等民用需求，但市場需求仍然很大。有色金屬結構材料規模需進一步擴大，指除鋼鐵以外的輕金屬(鋁、鎂等及其合金)、重金屬(鋅、鉛、鎳及其合金)、稀有金屬(金、銀、鉑及其合金)，此外還有稀土金屬，它們是汽車、建筑、機械電子、通信、電力、國防等工業部門不可缺少的重要材料。據中國不飽和聚酯樹脂相關專家介紹，改革開放以來，我國有色金屬獲得了超常發展，形成了具有一支優秀的有色金屬研發隊伍的龐大的產業。

我們已經能批量生產易拉罐帶材、高檔電容器層、高檔醫藥用、高彈性跳水板、飛機跑道板、直升機空心旋翼梁、厚度公差在5微米的重金屬板帶和“兩彈一星”的各種稀有金屬材料，但要規模化還有待進一步發展。高分子結構與復合材料產量低，工程塑材比重輕、化學穩定性好，具有優越的機械、耐熱、耐腐蝕和絕緣性能。從總體上看，工程塑料與外國差距很大，表現為規模小、工藝落后、技術水平低、產品質差、品種少、物耗高、產量低，1997年總產品不足2萬噸。通用塑料應用廣泛，發展前景廣闊。合成橡膠年產約100萬噸，存在著品種單一、技術落后、質量差的問題。復合材料是由金屬或非金屬材料與有機高分子通過復合工藝組合而成，廣泛應用于航空、航天、各種車船、能源、機械、電子、體育等領域。碳纖維及碳纖維增強樹脂基復合材料是一種先進復合材料，我國年產約1000噸，還有待于進一步發展。新型功能材料研發是短板，如磁性材料、金剛石薄膜、功能高分子材料在我國均已形成產業，但規模不大有待于進一步研究發展。

未來發展的重點是研究開發推廣各種節能、節土、利廢和多功能新型墻材料，限制空心黏土磚的生產和使用；大力發展高質量瀝青油氈，推廣高分子記水片材和高質量的防水涂料，發展彈性密封膏，徹底解決房屋滲漏問題；大力發展高級保溫隔熱門窗；研究開發新型建筑裝修材料，以滿足人們對居室生活質量不斷提高的要求。